1、前言

植筋技术是在植筋部位钻孔后运用高强度化学粘结剂，使钢筋、锚杆等金属件与混凝土产生握裹力，从而达到预留效果。其锚固作用不是靠锚筋与混凝土的胀压与摩擦产生的拉力来承受钢筋的受拉荷载，而是利用化学粘接材料的锚固力，使锚件与基材有效地锚固在一起，产生的粘接强度与机械咬合力，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拔力，从而保证了锚固强度和持久的耐力强度。

2、植筋技术的适用范围

2.1各类建筑结构的新、改、扩建的预留钢筋锚定。

2.2梁、板、柱、墙的加固预留钢筋锚定。

2.3各类钢结构、设备、支架等螺杆锚定。

3、植筋胶

植筋胶适用于各种类型钢筋、螺栓及金属型材与混凝土、岩石、砖墙基体结构的锚固，广用于建筑物结构改造、钢筋生根、幕墙加埋件锚固、设备基础地脚螺栓安装，大理石干挂、边坡洞室岩体锚固等。

4、植筋技术的施工流程

4.1测量放线：按设计要求确定植筋位置，对植筋部位放线定位，作好标记，同时还应全面了解砼结构内钢筋分布情况，砼保护层厚度等，以避免钻孔时过度破坏。

4.2钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，在植筋部位的钢筋位置不确定的情况下，应先用小钻试钻，必要时用钢筋探测仪对内部钢筋进行探测，尽量准确了解钢筋与需要钻孔的位置关系。

4.3清孔：用硬质塑料毛刷清理孔内混凝土粉末，再用风扇吹出粉末，反复多次。直至孔壁无灰尘为止并将孔洞临时封闭。

4.4注胶：用注射器向孔洞内注粘结剂，须从孔底逐步向孔口连续填胶，以保证孔内空气排出且注胶饱满；孔内注胶至少填满孔洞深度2／3以上。

4.5插筋：植筋时的钢筋应选用螺纹钢，钢筋表面应清洁，无锈蚀，无油渍并有足够的长度以便于植筋检测及搭接。插筋时将钢筋垂直旋转捅入孔内，一次插入，直至孔底。

4.6植筋完成后，保证植入的钢筋在12h内不被扰动(温度低时适当延长时间)，以便使植筋胶硬化，植筋完成48h后方可进行钢筋搭接及绑扎。

5、植筋技术的主要技术指标

5.1植筋的抗拉粘结力与粘结面积成反比。而粘结面积与截面周长成正比，其比值为4／d，为相对粘结面积。因而直径越大的钢筋，其相对粘结面积越小，不利于充分发挥钢筋的极限强度，故所植钢筋的直径不宜过大。

5.2植筋的锚固深度、植筋的抗拉粘结力与钢筋的锚围深度成正比。为保证钢筋强度的充分发挥，植筋的锚固深度不能小于规定值，其值随粘结剂种类，钢筋直径而异，且钻孔直径也随之变化。

5.3温度、湿度对粘结剂的影响。一般情况下，植筋所用粘结剂的同化时间随温度的升高而缩短。植筋的环境湿度直接影响粘结剂的固化时间和力学性能的发挥，应确保环境温度适宜。